不銹鋼螺旋風(fēng)管怎樣完成焊接?有什么標(biāo)準(zhǔn)?本文來認真介紹一下，包括三部分主要內(nèi)容，為焊前準(zhǔn)備、焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和焊后清理，希望經(jīng)過下面的介紹，能使客戶對螺旋風(fēng)管的焊接有了了解，具體內(nèi)容如下。

　　1.焊前準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)板厚形式，用機械零件加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，是為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜用V形坡口，要用較小的焊接電流，這樣就可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)是為了滿足接頭具有類似的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，而且要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

　　2.焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)用直流反接，氬弧焊時應(yīng)用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后完成烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。要在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)是為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以標(biāo)準(zhǔn)焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　3.焊后清理

　　在生產(chǎn)中，一般只標(biāo)準(zhǔn)對焊縫完成清洗，但好是整體完成清洗，因為產(chǎn)品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。

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